在选择蒸汽发生器时,燃气与电力的运行成本需结合具体能源价格和设备效率综合计算。以下是关键分析步骤及典型情景下的对比:
吨蒸汽成本 = (能源消耗量 × 单价) / 热效率
燃气成本:
燃气消耗量(m³)=所需热量(千卡)燃气热值(千卡/m³)×热效率
(1吨蒸汽需约 600,000千卡,天然气热值约 8500千卡/m³)
电力成本:
电量(kWh)=所需热量(千卡)860千卡/kWh×热效率
(电加热效率通常接近 98%)
参数 | 燃气蒸汽发生器 | 电加热蒸汽发生器 |
---|---|---|
能源价格 | 3.5元/m³(工业气价) | 0.8元/kWh(工业电价) |
热效率 | 90% | 98% |
吨蒸汽能耗 | 78.4m³ | 620kWh |
吨蒸汽成本 | 78.4×3.5=274.4元 | 620×0.8=496元 |
结论:在此情景下,燃气成本比用电低约45%。
能源价格波动:
若燃气价>5元/m³ 或 电价<0.5元/kWh,电力可能更优;
例如:燃气价4元/m³时,燃气成本 313.6元/吨;电价0.6元时,电成本 372元/吨,燃气仍占优。
热效率差异:
高端燃气发生器热效率可达98%,成本降至 218元/吨;
低谷电价时段(如0.3元/kWh),电成本可降至 186元/吨,此时电力更划算。
政策与补贴:
部分地区对电能替代提供补贴(如每吨蒸汽补50元),可能逆转成本优势;
燃气设备需考虑碳排放成本(约50元/吨CO₂),进一步缩小差距。
优先选燃气:
适用于燃气价<4元/m³、电力价>0.6元/kWh且无补贴的地区;
典型行业:化工、食品加工、纺织等连续用汽场景。
考虑电力:
适用于燃气供应不稳定或电价极低(如水电资源区<0.4元/kWh);
环保敏感场景:医院、实验室等小规模洁净蒸汽需求。
输入本地能源价格,快速测算最优方案:
燃气成本 = 600,0008500×热效率×燃气价
电力成本 = 600,000860×热效率×电价
举例:
燃气价4元/m³,热效率95% → 265元/吨
电价0.5元/kWh,热效率98% → 310元/吨
在多数工业场景中,燃气蒸汽发生器运行成本更低,但需结合实时能源价格、政策及设备效率综合评估。电力方案在特定低价电或环保优先场景下更具竞争力。建议企业通过动态测算模型,选择适配的能源类型。