模块化设计+智能控制,破解30L水容积红线,为企业省下60天审批期、30%能耗成本。
2025年,《锅炉安全技术规程》新规全面落地,蒸汽发生器行业迎来“合规革命”:水容积<30L或压力<0.1MPa的设备可免安装审批、免年检、免监检,而超标设备则面临严格监管甚至淘汰39。面对政策分水岭,江苏威特斯凭借模块化蒸汽发生器,以“零监管风险+即装即用”优势,成为食品、化工、纺织等九大行业升级的首选。
模块化设计,精准破解监管痛点
威特斯核心产品0.4t/h蒸汽发生器,采用三单元独立分舱结构:
每个单元水容积<50L(远低于30L免检限值),配备独立燃烧器与控制系统;
单元间无压力互通,符合新规“按独立单元计算水容积”的要求,彻底规避整体累加风险;
智能级联技术实现多机联供,按需调节功率,避免超限运行,确保长期合规。
双重合规保障:压力与排放双达标
额定蒸汽压力<0.1MPa,满足免检压力标准;
氮氧化物排放≤30mg/m³(低氮燃烧+冷凝回收技术),超前达到2025年环保严标。
国际安全背书:欧盟CE认证、ISO 13845认证,中国人民保险承保,三重保障打消安全疑虑。
对比传统锅炉,威特斯模块化方案带来“三省”革命:
省时间:免去60天安装审批周期,支持24小时极速投产,紧急扩产无忧;
省成本:免监检费+免年检人力成本,单台节省合规支出超8万元/年;
省能耗:体积缩小60%,智能变频控压降低能耗30%+,蒸汽输出稳定性提升90%。
案例实证:江苏某纺织厂替换传统锅炉后,因免年检避免停产损失,年产能提升22%;河南化工厂采用3台0.38t/h威特斯机组,年省燃料费46万元+合规成本15万元。
威特斯通过场景化设计,解决行业共性痛点:
食品加工:304食品级内胆,3分钟出汽,灭菌釜能耗降低25%;
生物制药:符合GMP标准,提供验证报告,缩短洁净区消毒投产周期40天;
纺织印染:压力波动控制±0.02MPa内,次品率降至0.3%以下;
橡胶硫化:0.8MPa高温蒸汽秒级响应,废品率降低18%。
新规下选购蒸汽发生器,认准三大关键动作:
查单单元水容积:必须<30L,索要第三方检测报告(如威特斯<50L的实测数据);
验独立运行能力:每个单元需有专属燃烧器及控制模块,杜绝“整体水室连通”设计;
看环保与智能配置:氮氧化物≤30mg/m³、AI物联系统(如威特斯预测性维护技术)为加分项。
2025年蒸汽发生器行业的竞争,本质是技术合规性与综合能效的比拼。威特斯以“模块化免检设计+103%超高热效率+智能物联”组合,不仅帮助企业规避监管风险,更推动生产效率跃升。当同行仍在适应新规时,威特斯用户已凭借即装即用、零审批投产的优势,抢先收割政策红利。
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